6 tengelyes CNC plazmavágó berendezés fejlesztése
A plazmavágás termikus anyagleválasztási eljárás, amelyet iparszerűen a lángvágással nem darabolható fémeknél alkalmaznak. Ilyen anyag a rozsdamentes acél is, amelynek magas olvadáspontja indokolja a plazmavágási technológia alkalmazását.
A plazmavágást behatárolja a munkaasztal és a munkafelület. Az általunk létrehozott prototípus és eljárás ezt hivatott megkönnyíteni, hiszen a hat tengely által egyedi és nehezen vágható formák is megmunkálhatók. Emiatt a fémmegmunkálás területén nagy jelentőséggel bír, hiszen az eddig csak bonyolult és többlépcsős munka során elkészült darabok már egy eszközzel megmunkálhatók.
Az ESZO Kft. által kifejlesztésre és legyártásra került az NKFIH támogatásával egy 6 tengelyes CNC plazmavágó berendezés prototípusa, mellyel termikus elvű darabolás valósítható meg különböző profilú és méretű alapanyagok esetén. A berendezés fő előnye, hogy nem kizárólag kör keresztmetszetű profilok, hanem az ESZO Kft. által kifejlesztett és gyártott egyedi, 4 pofás befogóknak, tokmányoknak köszönhetően bármilyen típusú tengelyszimmetrikus profil befogására is lehetőség van. A berendezés nem kizárólag az alapanyag transzlációs mozgását, hanem rotációs mozgását is lehetővé teszi. A 6 tengelyes működés által egyedi és nehezen vágható formák vágása is könnyen, termelékenyen valósítható meg mindamellett, hogy a hagyományos plazmavágó berendezésekhez képest a vágási felület minősége számottevően jobb. A 6 tengely által olyan vágási folyamatok is megvalósíthatók, melyek a hagyományos berendezésekkel elképzelhetetlenek, így a gyártás során bizonyos műveletek ezen berendezés segítségével ki is válthatók. A berendezés különböző minőségű alapanyagok (szénacél, rozsdamentes acél, alumínium) esetén precíziós vágást tesz lehetővé, mely által növelhető a termelékenység, a rákövető műveletek előkészítési ideje csökkenthető. A berendezés akár 6 m hosszúságú darabok befogására is alkalmas 300 mm-es befoglaló méretig, mely befoglaló méreten belül nem kizárólag csövek, hanem különböző típusú profilok (L, H, I, négyzet, téglalap stb.) megmunkálására is lehetőség van, mely egyedülálló a piacon. A berendezés által vágott felületek teljesítik az ISO9013 szabvány követelményeit, melyet különböző vastagságú és alapanyagú darabok esetén is vizsgáltunk. A berendezés kialakítása funkcionálisan valósult meg, mely további fejlesztési lehetőségeket is rejt, mellyel piaci telítődés esetén a termék innovatív megújulására is lehetőség van.
A vágási paraméterek program szerinti optimális megválasztása minimalizálja az emberi hibából eredendő vágási problémákat. Egyedülálló módon a vágási felület értékelése nem kizárólag szabvány szerint minimálisan előírt, hanem azon túlmutató vizsgálatok által is értékelésre került, melynek eredményei a program kialakításakor figyelembe lettek véve. A kialakítás során fontos szempont volt a szállíthatóság, mely az eddig kizárólag csarnokokban, üzemekben végzett vágási munkák esetén lehetővé teszi a folyamatok helyszíni megvalósítását, így sokkal rugalmasabb illeszkedést tesz lehetővé a vevői igényekhez. A feladat elvégzéséhez olyan kutató és fejlesztő munka vezetett, mely során az ESZO Kft. a plazmavágás területén magas szintű szakmai ismeretekre tett szert, nem kizárólagosan elméleti, de gyakorlati oldalon is. Ezen tudás a vállalat számára későbbi projektek és továbbfejlesztések során is hasznosak lesznek, az elvégezett kutatások nagymértékben javították az ESZO Kft. szakmai felkészültségét, tudását.
- A projekt kezdési időpontja: 2017.06.09.
- A projektzárás időpontja: 2019.06.08
- A projekt összköltségvetése: 406 740 000 Ft
- A projekt támogatási összege: 252 343 482 Ft
- A projekt támogatás intenzitása: 62,04%